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鳞板输送机结构有什么特点?
2022-11-16

鳞板输送机可输送机800°左右高温钢渣结构有什么特点?

鳞板输送机采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。鳞板输送机链条经调质热处理,承载能力大,强度高,耐冲击能力强;鳞板输送机链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工,耐磨性高;整机结构紧凑,鳞板输送机安装、调试便捷,易损件少,且更换简便。鳞板输送机鳞板料斗为耐磨钢冲压成型,精度高、累计误差小,行走有效、平稳、可靠;适应性强。

鳞板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。

1、驱动装置:由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s,因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构,因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接,使头轮装置结构简化,制造、安装、调整都交容易,成本也较低,且为具有单一速度的单驱动装置。

2、尾轮张紧装置:该装置采用螺旋张紧装置,由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮(含轮毂)通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数;同时,当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时,可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整,保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合,避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊,从而提高了牵引链条的整体性能。

3、鳞板链条装置:BL鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链,滚轮装在外链片外侧,滚轮仅支撑底板上的负载,其结构尺寸相应较少,因而阻力系数较小,减小了驱动装置和牵引力负载。链条经调质热处理,承载能力大,抗拉性强;链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工,耐磨性高;鳞板料斗:鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件,采用厚钢板以模具冲压成型,形状尺寸精度高,累计误差小,鳞板行走不会跑偏。

4、机架:机架采用标准化生产,不仅规范了生产工艺,同时避免了人工失误造成的误差,提高产品的优良率,节约了成本,提高了经济效益。

鳞板输送机特点:

1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;

2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便;

3、链板、链斗结构合理、刚性好,耐冲击性强;

4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低;

5、链板机适用0°~15°倾角,链斗机输送倾角zui大可达45°; 6、输送距离≤30m时,可采用环链及板链作牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件。


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