平面回转筛和平面往复筛
“平面往复筛”和“平面回转筛”。这两者都属于精细筛分设备，但在工作原理、运动轨迹和应用效果上有显著区别。
平面往复筛：模拟“推-拉”动作，做直线式的往复运动。
平面回转筛：模拟“画圆”动作，做平面圆周或平旋运动。
1、平面往复筛
工作原理：电机带动减速器，通过曲柄连杆机构驱动筛体，使其在水平方向或微倾斜方向上做直线往复运动。
运动特点：
运动轨迹是一段直线（或近似直线）。
物料在筛面上的前进，是靠筛网“推”着走，然后在回程时由于惯性产生相对滑动和轻微弹跳。
优点：结构相对简单，防堵孔效果好，筛分精度高。
缺点：由于是往复运动，存在较大的惯性力，不易完全平衡，在处理极轻或纤维状物料时，扩散效果不如回转筛。
2. 平面回转筛
工作原理：其驱动机构通常是一个特殊配置的平衡轮（在主轴两端装有成特定角度的偏心重锤）或立式振动电机。这个设计使筛体在水平面内产生一个匀速的平旋运动，而没有垂直方向的剧烈振动。
运动特点：
运动轨迹是一个标准的圆形或椭圆形。
物料在筛面上的运动路径是从中心进料口向四周呈放射状、螺旋状蔓延。
优点：
极高的防堵孔能力：连续的旋转运动使物料不断改变方向，产生轻微的翻滚，能有效破坏表面张力，对于湿、粘、纤维类物料有奇效。
处理量大：物料在筛面上分布面积大，筛分路径长，利用率高。
运行极其平稳：动平衡设计得非常完美，几乎无振动传递到机架，噪音极低。
缺点：结构相对复杂，制造成本通常高于往复筛。
选择哪一种设备，最终取决于您的物料特性和工艺要求。
优先选择【平面往复筛】：
1、需要高精度筛分，但物料不是特别粘或易堵。
2、预算相对有限，且对设备运行的绝对平稳性要求不是极致。
主要用于除杂或安全筛检。
优先选择【平面回转筛】：
物料具有粘性、易潮、易堵网（如淀粉、面粉、葡萄糖粉、粉末涂料）。
物料是轻质或纤维状的（如木粉、饲料、中药粉）。
极高的处理量和极高的筛分精度。
工作环境要求高，希望设备运行非常安静、平稳，对基础几乎无动负荷。
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