大产量PVC直线振动筛

一、工作原理

直线筛，顾名思义，其振动轨迹是直线的。

大产量PVC直线振动筛工作原理如下：

动力源：两台型号相同的振动电机对称安装在筛箱上（或一台双轴振动电机），它们反向同步旋转。

产生直线运动：两台电机产生的激振力，在平行于电机轴线的方向上相互抵消，而在垂直于电机轴线的方向上合成为一个巨大的激振力。这个合力驱使整个筛箱在垂直方向上跳动的同时，主要沿直线方向向前运动。

筛分过程：物料从进料口落入筛面，在直线激振力的作用下，被抛起并向前做抛物线运动，快速地在筛面上向前“跳跃”移动。在这个过程中，小于筛孔孔径的颗粒透筛，成为筛下物；大于筛孔孔径的颗粒则继续向前运动，从出料口排出，完成筛分。

二、用于PVC颗粒的应用场景

直线筛由于其高产量和分级效率，在PVC行业主要用于：

大产量筛分：当处理量要求非常大时（例如，每小时数吨以上），直线筛是比旋振筛更优的选择。

颗粒分级：将PVC颗粒按粒径分为2-4个等级。由于其多层、长筛面的设计，分级效果很好。

高效除杂：快速去除原料中的过大颗粒、结团料或运输过程中产生的少量杂质。

冷却后筛分：在PVC颗粒经过水冷、干燥后，使用直线筛进行最终筛分，确保出厂产品粒度均匀。

三、PVC颗粒直线筛选型要点

材质选择（关键！）

与物料接触部分：必须采用不锈钢（304或316L）。这是塑料行业的通用要求，防止铁锈污染PVC，影响产品性能和质量。

防静电设计（重要）

PVC颗粒在筛分中易产生静电，导致颗粒吸附、结团、堵网。

解决方案：

接地系统：筛网必须有效接地，导走静电。

防静电筛网：可采用特种材料（如尼龙筛网）来减少静电产生。

离子风棒：在进料口或筛面上方安装，中和颗粒表面的静电。

环境加湿：适当提高车间环境湿度。

筛面尺寸与层数

筛面尺寸（宽×长）：宽度决定处理能力，长度决定筛分精度。筛面越长，物料停留时间越长，筛分越充分。根据您的产量和精度要求选择合适的型号。

层数：通常为1-4层，可根据需要分出的等级数量选择。

密封与环保

全密闭结构：防止PVC粉尘飞扬，保护工人健康，符合环保规定。进、出料口可设计为软连接。

特殊配置

弹跳球清网系统：在筛网与托网之间安装硅胶弹跳球，通过不断弹跳撞击筛网，起到清洁作用，防止堵网。这是直线筛最常用的清网方式。

超声波清网系统：对于非常精细的筛分（如80目以上）或易粘连的物料，可以加装超声波清网器，效果比弹跳球更好，但成本更高。