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正弦筛分机Sinusoidal screen dividing machine

正弦筛分机Sinusoidal screen dividing machine

文章作者:奥创机械发布时间:2018/3/21 16:18:24浏览次数:

正弦筛分机Sinusoidal screen dividing machine

一. 正弦筛分机概述
     正弦滚轴筛是火力发电厂输煤系统中必不可少的设备。它能够提高碎煤机的工作效率,又可以降低碎煤机电能消耗和金属磨损。滚轴筛对煤的适应性广,尤其对高水分的煤更具有优越性,不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、无振动、噪音低、粉尘少、出力大的特点。

二. 正弦筛分机技术参数
1、设备型号: GZS1700-12
2、筛面宽度: 1550×3220mm
3、筛面面积: 4.991m2
4、筛分效率: 95﹪
5、筛 轴 数: 12支
6、筛孔尺寸: 30mm
7、传动型式: FLENDER硬齿面减速机
8、入料粒度: ≤300mm  
9、筛下物粒度:≤30mm
10、筛轴轴承: 6314(SKF)
11、出    力: 1500t/h
12、电机功率: 2.2KW×12
13、转    速:前3台56r/min,后9台65r/min,
14、供电电源:380V/ 50HZ
15、运行噪声:<80db
16、旁路要求:带旁路
17、驱动型式:单轴驱动
18、设备总重:18.4t

三. 正弦筛分机结构及工作原理
1. 结构
     GZS1700-12型滚轴筛主要有机架、筛板、硬齿面减速机、筛轴、轴承座、电动推杆、切换档板、内旁路等组成。
2. 工作原理 
     GZS1700-12型滚轴筛是利用单电机单轴旋转推动物料沿筛面向前运动,同时将物料打松散。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用,透过筛轴间的缝隙落下,大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动,并落入碎煤机,以达到筛分的目的。

四. 滚轴筛的调试
1、空载运行
   1)检查机体及电动机地脚螺栓,各连接部分螺丝无松动。
   2)筛面无杂物存在,并确认传动部分与固定部分不相互碰撞,不得有卡堵现象。
   3)挡板位置与运行方式相符,电动推杆完好。
   4)减速机的油位正常,各润滑点不缺油。
   5)各检查孔门应完好,顶丝应紧固。
   6)完成以上检查工作后,方可进行空载试车。
   7)接通电源应点动启动,正常后方可试运转,机器应连续运转2小时以上。
   8)空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活,注意轴承温度的变化,电流是否稳定,有无异常振动及不正常声音。

2、负载运行
   1)空载运行无异常则可进行负载运行。
   2)给料过程中,随时检查电流值的大小,轴承温度的变化及机体轴承的振动情况,若发现异常,应停机进行检查处理。
   3)除紧急情况外,一般情况下不允许在给料过程中停机。
   4)正常停机应先停筛机,确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。
   5)筛机没有完全停止以前,严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。

正弦筛分机Sinusoidal screen dividing machine

五. 滚轴筛的运行与维护
1、启动与停机
筛机安装在输煤系统上,可与系统联锁运行。启动时,应先启动滚轴筛筛后的设备,而后启动筛子及筛前的设备,待运转正常后,才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反,每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机,不允许带负荷启动筛机。

2、运行维护
新装或大修后,接通电源应点动启动,正常后方可连续运转,机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活,轴承温度是否正常。
筛机投入运行后,要定期观察运行情况,定期更换润滑油,要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑,具体事项详见减速机使用说明书。

六. 接班及启动前的检查
1、电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动,脱落及断裂。
2、电动机引线、接地线应牢固完好。
3、减速机的润滑油清洁,油位正常,无漏油现象。
4、联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动,各联轴器护罩齐全完好。
5、筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象。
6、筛面上无积煤,筛轴之间无异物卡堵,筛轴与筛轴铲刀之间无积煤和缠挂物,每隔半年清理一次铲刀上的积煤和缠挂物。
7、滚轴筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象,落煤管内应无积煤或堵塞,三通挡板位置正确,限位开关完好。
8、控制箱上各转换开关应齐全完好,位置正确,按钮完好无损。

七. 就地启停操作步骤
1、将“程控—就地”转换开关旋至“就地”位置。并核对三通挡板位置应正确。
2、待碎煤机启动运转正常后,按下“启动”按钮,滚轴筛启动运行。
3、运行结束后按下“停止”按钮,滚轴筛停止运行。
4、将“程控—就地”转换开关旋至“程控”位置。

八. 就地操作须知
1、正常运行由程控室操作,没有班长和程控员许可或危及人身设备安全的事故发生时,不得在就地随便启停滚轴筛的运行。
2、滚轴筛应在碎煤机启动后,皮带输送机启动之前启动,停止应在皮带输送机停止后再停止。
3、碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行,滚轴筛不停止时不得停止碎煤机的运行。

九. 运行中的注意事项
1、运行中电动机固定应牢固,无异常振动和响声,电动机外壳无过热现象。
2、硬齿面减速机采用齿轮油润滑,油面高度保持在视油窗中部,值班人员要每班检查油位,欠油时应及时补充,保证减速机的正常运转。
3、减速机运行应平稳,无杂音,地脚螺栓和连接螺栓应无松动现象,无漏油,振动,过热现象,工作环境温度为-25℃~+40℃,使用中减速机的最高温度不允许超过+80℃。
4、筛轴转动应灵活平稳,发现筛轴不转时应停止运行,通知检修人员检查处理。
5、设备应筛分率高,碎煤机基本在空载状态下运行,筛子密封性能好,碎煤机产生的强风带着粉尘在里面回转,回转后在内旁路、大罩盖等地方粘积,所以一至两个月得打开视门,清理粘积,以免影响筛子的正常运行。
6、设备运行时,铲刀下容易挂满炮线等杂物,6-10个月清理一次。以免铲刀下的杂物堆积过多影响筛片的使用寿命。
7、现场照明充足,通讯设施完好,通道平整和畅通。附近不应有易燃、易爆物,并保持良好消防设施。
8、运行中要监视和检查运行的工况。例如电机的电流,轴承部分的温度,以及响声、结合面的严密性、连接螺丝的紧固情况等。
9、设备停止后,值班员应检查筛面上应无残留物,如有应设法清除。

十. 常见故障及处理

常见故障及处理

故障征象

原因

处理措施

 

按下启动按钮,电动机不转动

按钮接线不良或控制回路故障

按下停止按钮,汇报班长,通知电工班检查处理

无动力电源

无操作电源

电动机本身损坏

筛选性能不好

梅花形滚柱片有窜轴或脱落

通知检修人员检查处理

筛轴运行中突然停止不动

电动机的热保护动作

通知电气人员处理

联轴器上的尼龙柱销被剪断

在保证安全的条件下,清除筛轴间的积煤,杂物,通知检修人员更换尼龙柱销

正弦筛出力不足

煤的水分过大

减小煤源设备出力,停止设备运行并检查筛面情况

煤的粒度过大

筛轴间有严重的卡堵现象

轴承温度过高

润滑油过多或不足

注意观察温度变化情况,如超过80℃时,应立即停机,汇报班长,通知检修人员检查处理

轴承内套与轴,外套与轴承座间相对运动

轴承损坏

电动机、减速机异常振动,有响声或过热现象

电动机、减速机底座地脚紧固螺栓松动

汇报班长,减少系统出力并注意观察,严重时立即停机,通知检修人员检查处理

过负荷运动

电动机或减速机自身故障

十一. 滚轴筛检修质量标准

1、减速机试运行半小时以上应无异音,运转平稳,其温升不超过40℃,减速机振值小于0.07mm,传动齿轮箱振值小于0.05mm。

2、减速机各结合面、轴向密封良好,应无渗油现象。

3、筛轴不得弯曲、扭曲,其不直度≤2/1000。

4、筛片磨损量不得小于原直径的65﹪,厚度不小于原厚度的1/3,出料粒度大于筛分粒度要求。

5、筛箱结合面、轴向密封良好,应无漏煤现象。

正弦筛分机Sinusoidal screen dividing machine

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