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WLS无轴螺旋输送机
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WLS无轴螺旋输送机

优势

生产能力:

入料粒度:

适用物料:

应用范围:

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WLS无轴螺旋输送机简介

没有中心轴干扰,并且在输送带状且易于卷绕的物料方面具有特殊优势。 无轴螺旋输送机的用途:xLS系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂,用于输送物料,例如中,细格栅,距去污机和压滤机泥饼的净距离为50mm。 环保性能好。 使用全封闭的输送和易于清洁的螺旋表面可以确保环境卫生,并且所输送的物料不会受到污染或泄漏。 大扭矩,低能耗。 由于螺杆没有轴,因此物料不易被堵塞,排出口也不会被堵塞,因此可以以较低的速度运转,平稳地驱动并减少能耗。 扭矩可以达到4000N / m。 交货量大。 具有相同直径的传统螺旋输送机的输送能力是其1.5倍。 输送距离长。 单机长度可达60米。 并且根据用户需要,可以采用多级串联安装方式来长距离运输物料。 它可以移动工作并具有多种功能。 物料可以从底部和末端排出。 使用特殊衬板,机器可以在高温下工作。 结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用。

WLS无轴螺旋输送机

WLS无轴螺旋输送机原理

当丝杠轴旋转时,由于物料的重力和罐壁产生的摩擦力,物料只能在刀片的推动下沿着输送罐的底部向前移动。 这种情况就像是无法旋转的螺母。 旋转螺杆进行相同的平移运动[3]。 材料在中间轴承中的运动取决于向前运动的材料的推力。 因此,物料在输送机中的输送完全是滑动运动。 为了将螺杆轴保持在更有利的张力状态,通常将驱动装置和排出口放置在输送机的同一端上,并且将进给口放置在尽可能靠近另一端的尾部的位置。 旋转的螺旋叶片推动物料运输,因此物料不随螺旋输送机叶片旋转的力就是物料的重量和螺旋输送机壳体对物料的摩擦阻力。 刀片的表面根据输送物料的不同,有实心表面,皮带表面,刀片表面等多种类型。 螺旋输送机的螺旋轴在物料移动方向的末端具有推力轴承,以提供螺杆与物料的轴向反作用力。 当机器长度较长时,应增加一个中间悬挂轴承。

WLS无轴螺旋输送机图纸

WLS无轴螺旋输送机结构

无轴螺旋输送机主要由驱动装置,机头组件,机壳,无轴螺旋体,槽衬,入口,出口,盖(需要时),底座等组成。
  驱动装置:采用摆线针轮减速机或轴装硬齿面齿轮减速机。 设计时,驱动装置应尽可能位于排出口的末端,以使螺旋体在运行过程中处于张紧状态。
  头部装有止推轴承,可以承受输送物料时产生的轴向力。
  外壳:外壳为U形或O形,顶部由不锈钢,碳素钢或玻璃钢制成,顶部装有防雨罩。
  无轴螺旋体:材料为不锈钢或碳钢。
  储罐衬板:该材料是耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板。

  入口和出口:有方形和圆形两种。 通常,入口和出口的形式由用户确定。

WLS无轴螺旋输送机维护

无轴螺旋输送机叶片损坏的原因及解决方法
  1>叶片太薄,因为无轴螺旋输送机缺少中间轴,所有应力点都在叶片上,因此叶片的厚度对设备的实际使用有非常重要的影响。 选择合适的螺旋叶片厚度会直接影响无轴螺旋输送机的使用效果。

  2>。 叶片轴距太小,螺旋管直径选择不当。 输送粉末或片状材料时,叶片轴距通常太小,导致过大的挤压力,直接损坏叶片。 随着轴的旋转,较厚的叶片也会造成一定程度的损坏。 另一个原因是管子的直径较小也会引起过大的压力。 严重损坏刀片。 采取上述两种措施后,可以同时降低叶片速度。 为了达到这个效果。

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