细沙回收机不回收沙故障分析解决
细沙回收机主要作用是回收洗砂机排出砂浆中的细砂，细沙回收机不回收沙，说明设备出现了故障，需要分析解决恢复正常生产。细沙回收机筛面布料不均匀故障分析解决办法，根据长期的细砂回收经验，从旋流器压力、筛网受力、振动电机功率、筛网大小等方面分析总结细沙回收机不回收沙的原因和解决方法，以供砂石料厂参考维护。
1 旋流器压力
旋流器是细沙回收机实现砂水分离的部件，通过离心力和重力作用将砂子提取出来。如果旋流器内压强过大，喷嘴水流压力大，不能完全分离泥沙，压强小则回收效率差。
需要配置合适压强的旋流器，进行细砂回收。
2 筛面受力过大
物料距离高，冲击力大。旋流器距离细沙回收机筛网过高，物料从旋流器进入筛网就形成较大冲击力，导致入料处大梁断裂 箱体裂开等问题。
物料积压。筛网上物料移动过慢，不能及时排出，筛面积压过多物料。细沙回收机长时间处于超负荷运行，筛面磨损快，柔性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体裂开等一系列故障。
通过调节物料落差高度 和筛面角度，即可解决此问题。
3 筛网大小
筛网网孔过大，细砂颗粒小，不能有效回收砂子。
筛网网孔过小，砂子颗粒过大，容易形成细沙回收机堵塞，不出砂。
根据细砂颗粒选择合适的筛网。
4 振动电机功率
振动电机功率过小，电机带不动，无法实现细沙回收。
振动电机功率过大，就会电费电力，电费是砂石生产的一项主要成本，就增加生产投资。
需要选择合适功率的电机，保障细沙回收效果。
5 筛面受力不均匀
旋流器下料成人字形，入料皮带会出现跑偏现象，导致筛面受力不均匀。筛网一侧严重过载，另一侧空载运行，筛网磨损不均破损较快。
可以增加分料器，在皮带下料处增加分料器，根据跑偏情况左右移动，将物料均匀分入。
细沙回收机是机制砂生产线中专门用于细砂 尾砂的回收设备，回收率可达85%。细沙回收机的安装、调试、长期使用磨损都会影响细沙回收率，根据砂石料厂时间的情况为您分析解决。
